Po'lat ishlab chiqarish uskunalari

Po'lat ishlab chiqarishning ta'rifi: cho'yan va hurda po'latdagi aralashmalarni olib tashlash uchun oksidlanish usulini qo'llang, tegishli miqdorda qotishma elementlarni qo'shing, shunda u yuqori mustahkamlik, qattiqlik yoki boshqa maxsus xususiyatlarga ega po'latga aylanadi, bu jarayon "po'lat ishlab chiqarish" deb ataladi.

 

Temir-uglerodli qotishmalar uchun temir-uglerod fazasi diagrammasida 2.0%C ning ahamiyati uglerod miqdori 2.0% dan kam yoki unga teng. Yuqori harorat: ostenit, yaxshi termal ishlov berish; Xona harorati: asosan pearlit.

 

Nima uchun po'lat ishlab chiqariladi: cho'yan keng tarqalgan emas. Yuqori uglerod miqdori: yuqori haroratda ostenit yo'q; Yomon ishlash: qattiq va mo'rt, zaif qattiqlik, yomon payvandlash ko'rsatkichlari, qayta ishlanmaydi; Ko'pgina aralashmalar: S, P, qo'shimchalarning yuqori miqdori.

 

Chelikdagi umumiy elementlar: beshta element: C, Mn, S, P, Si (kerak). Boshqa elementlar: V, Cr, Ni, Ti, Cu va boshqalar (po'lat naviga ko'ra). Mavjudlik sabablari: ① jarayon cheklovlari: S va P ni butunlay olib tashlash mumkin emas; ② Xom ashyo qoldig'i: po'lat qoldiq Cu, Zn; ③ Ishlashni yaxshilang: Mn kuchini yaxshilaydi Al donni tozalaydi. Element tarkibi: ① Milliy standart talablari: GB; ② Korxona standarti: korxona o'zini o'zi belgilaydi; ③ Boshqa milliy standartlar: SWRCH82B (Yaponiya).

 

 

 

 

Eritilgan temirni hurda po'lat bilan aralashtiring, uni konvertorga quying va keyin kislorodni puflang, o'choq harorati taxminan 1600 darajaga ko'tariladi, o'choqdagi reaktsiya vulqon otilishi kabi juda shiddatli bo'ladi, uglerod va asosiy aralashmalar tezda yonib ketadi. (erigan temir tarkibidagi marganets va kremniy oksidlanadi, eritilgan temir tarkibidagi uglerod ham karbonat angidridga oksidlanadi). Butun jarayon atigi 30 daqiqani tashkil etadi va endi hech qanday yoqilg'i qo'shmaydi, siz po'latdan yasalgan pechni zanjirlashingiz mumkin va hatto "salbiy energiya po'lati" bu po'lat usuli bilan, sifati ochiq o'choqli po'lat bilan solishtirish mumkin, vaqt talab qilinadigan ochiq pechning faqat 1/10 qismi, samaradorlik juda yuqori. Konverter po'lat ishlab chiqarish zamonaviy po'lat ishlab chiqarishning asosiy jarayoniga aylandi. Olovdan tashqari tozalash qo'shilgandan so'ng mahsulot sifati yanada yaxshilandi.

 

1. Po'lat ishlab chiqarishni xavfsiz ishlab chiqarishning asosiy xususiyatlari

Temir tarkibida C, S, P va boshqa aralashmalar bor, ular temirning mustahkamligi va mo'rtligiga ta'sir qiladi va hokazo. Yuqoridagi aralashmalarni tozalash uchun temirni qayta eritish va tarkibini moslashtirish uchun Si, Mn va boshqalarni qo'shish kerak. Eritilgan temirning tarkibini moslashtirish uchun uni qayta eritish jarayoni po'lat ishlab chiqarish deb ataladi.

Po'lat ishlab chiqarish uchun asosiy xom ashyo eritilgan temir yoki yuqori uglerodli cho'yan va hurda temir hisoblanadi. Eritilgan temirdan aralashmalarni olib tashlash uchun po'lat tarkibini sozlash uchun eritilgan temirga oksidlovchi, deoksidlovchi va shlaklash materiallari, shuningdek, ferroqotishmalar va boshqa materiallar qo'shiladi. Yuqori uglerodli temir yoki cho'yan po'lat ishlab chiqaruvchi pechga qo'shilgandan so'ng, temir suvidagi aralashmalar oksidlanadi va kislorodni puflash, ruda qo'shish va uglerodni olib tashlash jarayonlari orqali chiqariladi va nihoyat qotishma qotishma qo'shiladi. , keyin esa po'lat olinadi. Uch xil po'lat ishlab chiqaruvchi pechlar mavjud: tekis pech, konvertor va elektr pech. Yassi o'choqli po'lat ishlab chiqarish usuli yuqori energiya iste'moli va yomon ish muhiti tufayli asta-sekin yo'q qilindi. Konverter va yassi o'choqli po'lat ishlab chiqarish - bu aralashtirish pechining oldindan qizdirilishiga birinchi temir, konvertor yoki tekis o'choqqa hurda po'lat, so'ngra yuqori haroratli temirning aralashtirish pechini konvertorga yoki tekis o'choqqa aralashtirish temir mashinasi, eritish va isitish, harorat mos bo'lganda, oksidlanish davriga. Elektr o'choqli po'lat ishlab chiqarish elektr o'choqli pechka po'latida uzoq vaqt eritish va isitishdan keyin sovuq qoldiqlarni qo'shib, keyin oksidlanish davriga kiradi.

 

(1) Erish jarayoni. Temir va hurda tarkibida C, Mn, Si, P, S va boshqa aralashmalar mavjud bo'lib, past haroratli eritish jarayonida C, Si, P, S oksidlanadi, hatto aralashmalarning monomorf holati aralashmalarning kimyosintetik holatiga o'tadi. , keyingi bosqichda kirlarni yanada olib tashlashni osonlashtirish uchun. Kislorod zaryaddagi zang (Fe2O3-2H2O tarkibi), temir oksidi, qo'shilgan temir rudasi, shuningdek havodagi kislorod va kislorodni puflashdan kelib chiqadi. Turli xil aralashmalarning oksidlanish jarayoni cüruf va po'latning interfeysi o'rtasida sodir bo'ladi.

(2) Oksidlanish jarayoni. Oksidlanish jarayoni yuqori haroratlarda sodir bo'ladigan dekarburizatsiya, fosforsizlanish, degassatsiya va iflosliklarni olib tashlash reaktsiyasidir.

(3) Deoksidlanish, oltingugurtdan tozalash va po'lat ishlab chiqarish. Oksidlanish oxirida po'lat ko'p miqdorda ortiqcha kislorodni o'z ichiga oladi, suyuq po'latdan ortiqcha kislorodni olib tashlash uchun suyuq po'latga bo'lak yoki chang ferroqotishmalar yoki ko'p elementli qotishmalar qo'shiladi, natijada zararli gazlar CO o'choq bilan birga chiqariladi. gazlar, va hosil bo'lgan cüruf yanada desulfurized mumkin, ya'ni, cüruf va po'lat kuchli yakuniy po'lat tushirish jarayonida desulfurization reaktsiyasini oshirish chayish bilan aralashtiriladi.

(4) Pechdan tashqarida tozalash. Po'lat ishlab chiqaruvchi pechdan eritilgan po'lat oz miqdorda gaz va aralashmalarni o'z ichiga oladi, odatda po'lat toza po'latni olish uchun tozalash paketiga, argonni puflash, gazsizlantirish, po'latni tozalash va boshqa jarayonlarga AOK qilinadi.

(5) Kasting. Po'lat ishlab chiqaruvchi pechdan yoki toza po'latdan tozalash pechidan, uning harorati mos bo'lganda, kimyoviy tarkibi po'latdan keyin mos ravishda o'rnatiladi. Chelik po'lat paketi orqali quyma qolipga yoki uzluksiz quyish mashinasiga, ya'ni quyma yoki uzluksiz quyma ignabargli olish uchun.

 

Quyma ikki usulga bo'linadi: qolipga quyish va uzluksiz quyish. Qolib quyish ham yuqori quyish usuli va quyi quyish usuliga bo'linadi. Quyma usuli bo'yicha po'lat po'latdan yasalgan po'latdan yuqori og'izning quyma qolipi orqali to'g'ridan-to'g'ri qolipga quyma hosil qiladi. Pastki quyish usuli - po'latni quyish trubasiga quyish, po'lat g'ishtni quyish, quyma qolipdan po'latni pastki og'izdan qolipga quyish. Quyma olish uchun po'lat qolipda qotib qoladi. Chelik quyma izolyatsiya qopqog'i orqali tekis issiqlik o'chog'i isitish prokat tegirmoniga, so'ngra quyma qolip va boshqalar butun qolib ishlashi uchun po'lat tegirmonga qaytariladi.

 

Uzluksiz quyish - po'lat po'latdan oraliq paketga, keyin esa tozalagichga quyiladi. Po'lat sovitish orqali ma'lum bir tezlikda ignabargli tortgich tomonidan kristalizatordan chiqariladi, ikkinchi sovutish va majburiy sovutishdan so'ng, hammasi sovutiladi, ma'lum hajmdagi doimiy quyma ignabargli qismlarga kesiladi va nihoyat prokat sexiga yuboriladi. .

 

2. Po'lat ishlab chiqarishning asosiy xavfsizlik texnologiyasi

(1) Tirsak yoki reduktor quvurlari portlashining oldini olish. Kislorod trubasining egilishi yoki reduktorining yuqori qismidagi kislorod tabancası oqim tezligi, mahalliy qarshilikning yo'qolishi, masalan, trubadagi cüruf yoki yog'sizlantirish toza emas, yuqori toza, yuqori bosimli, yuqori bosimni keltirib chiqarishi oson. kislorodning yonish tezligi. Dizayn orqali takomillashtirilishi kerak, o'tkir burilishni oldini olish, oqim tezligini sekinlashtirish, muntazam ravishda puflash, filtrlarni tozalash, baxtsiz hodisalardan qochish uchun mukammal yog'sizlantirish va boshqa vositalar.

(2) Temperleme va yonish hodisalarining oldini olish va nazorat qilish. Salbiy bosimli kislorod trubkasi, kislorodli qurol ko'krak blokirovkasi natijasida past bosimli kislorod, teskari tankning teskari ta'sirida hosil bo'lgan yuqori haroratli erish hovuz gaziga, portlash baxtsiz hodisalariga moyil. Shuning uchun kislorod bosimini diqqat bilan kuzatib borish kerak. Kislorodli bir nechta pechlar, quvur liniyasining teskari ta'siriga olib kelmaslik uchun kisloroddan foydalanishga shoshilmang.

(3) Bug'ga chidamlilik portlashining oldini olish. Kislorod tabancasining suvga qaytishi natijasida yuzaga kelgan operatsion xatolar tufayli kislorod tabancasi yuqori haroratli bug'lanishning erigan hovuzida suv to'planib, yuqori bosimli suvning kirib kelishiga to'sqinlik qiladi. Kislorod tabancasi ichidagi bug 'bosimi qurol devorining mustahkamligi chegarasidan yuqori bo'lsa, portlovchi bo'ladi.

(4) portlashning mumkin bo'lgan xavflari: portlash seysmik to'lqini; portlash zarba to'lqini; qoldiqlar va uchuvchi bloklar xavfi; shovqin.

(5) xavfsizlikka qarshi choralar: Birinchidan, og'ir hurda portlatish. Hurda po'lat er osti portlatish chuqurida amalga oshirilishi kerak, portlatish chuqurining quvvati katta bo'lishi kerak va devorni blokirovka qilish uchun ustunlar o'rnatish atrofida bosim o'tkazuvchi teshiklar, bosim o'chirish teshiklari; ikkinchisi - o'choqning portlatishini buzish, zaryad miqdorini cheklash, portlatish energiyasini nazorat qilish; uchinchisi - zarur profilaktika va nazorat choralarini ko'rish.

 

3, Chelik, temir, cürufni yoqishdan himoya qilish texnologiyasi

Temir, po'lat, cüruf suyuqligi harorati juda yuqori, issiqlik nurlanishi juda kuchli va chayqalishi oson, asbob-uskunalar va atrof-muhitning yuqori harorati bilan birgalikda baxtsiz hodisalarni yoqish juda oson.

(1) kuyishlar va uning sabablari: po'lat ishlab chiqarish pechlari, po'lat tanklar, temir tanklar, temir aralashtirish pechining to'lib ketishi kabi uskunalarning oqishi; suvda yuzaga keladigan fizik-kimyoviy portlashlar va ikkilamchi portlashlar bilan aloqa qiladigan temir, po'lat, cüruf suyuqligi; oqish yoki ochiq orqali o'ta qizib ketgan bug 'trubkasi; yassi o'choq o'chog'ining alangasi yo'nalishini va chiqindi gazning issiq gaz yoki olovdan chiqishi yo'nalishini o'zgartirish; operatsion tartib-qoidalarni buzish.

(2) xavfsizlikka qarshi choralar: po'lat ishlab chiqarish pechlari, po'lat tanklar, temir tanklar, temir aralashtirish pechlari va boshqa uskunalarni muntazam tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish; xavfsizlik va texnik reglamentlarni takomillashtirish va ularga qat'iy rioya qilish; shaxsiy himoyani yaxshilash; gardishning oqishi oson, valfni muntazam ravishda almashtirish kerak.

 

4, po'lat ishlab chiqaruvchi zavodni ko'tarish va tashish xavfsizligi texnologiyasi

Po'lat ishlab chiqarish jarayoni xom ashyo, yarim tayyor mahsulotlarni talab qiladi, tayyor mahsulotlarni tashish uchun yuk ko'taruvchi uskunalar va lokomotivlar kerak, tashish jarayonida ko'plab xavfli omillar mavjud.

(1) xavf mavjudligi: shikastlangan narsalarni ko'tarish; ko'taruvchi narsalar bir-biri bilan to'qnashadi; temir va po'latdan ag'darilganda shikastlangan; mashinalar odamlarni urdi.

(2) Xavfsizlikka qarshi choralar: zavodni loyihalashda etarli joyni hisobga olish; uskunalarni yangilash va texnik xizmat ko'rsatishni kuchaytirish; ishchilarning ishlash darajasini oshirish; va xavfsizlik ishlab chiqarish qoidalariga qat'iy rioya qiling.

 

5, po'lat ishlab chiqarishda baxtsiz hodisalarning oldini olish choralari va texnologiyasi

(1) Po'lat ishlab chiqaruvchi zavod xonasining xavfsizlik talablari. Yuqori haroratli nurlanishga bardosh bera oladigan po'lat quyish zavodi xonasining tuzilishini hisobga olish kerak; etarlicha mustahkamlik va qattiqlikka ega, yuk va to'qnashuv kabi po'lat po'lat, temir po'choq, ingot va ignabargli qismlarga bardosh bera oladi va deformatsiyalanmaydi; keng ish muhiti, yaxshi ventilyatsiya va yorug'lik, issiqlik tarqalishiga va bug'larning chiqishiga yordam beradi, xodimlarning xavfsizligi talablarini to'liq hisobga oladi.

(2) Portlashdan himoyalangan xavfsizlik choralari. Po'lat ishlab chiqaruvchi pechning pastki qismidagi po'lat, eritilgan temir, po'lat cüruf va cüruf yuqori haroratli erigan material bo'lib, u suv bilan aloqa qilganda portlaydi. 1 kg suv bug'ga to'liq tushganda, uning hajmi taxminan 1500 baravar ko'payadi, vayron qiluvchi kuch juda katta. Eritilgan material tufayli suv portlashi bilan aloqa qiladigan po'lat zavodi quyidagilardir: konvertor, o'choq kislorod tabancası, konvertor qopqog'i, uzluksiz quyish mashinasi kristalizatori yuqori va o'rta bosimli sovutish suvi oqishi, erigan materialning kirib borishi va portlash; po'lat o'choq, tozalash pechkasi, uzluksiz quyma kristalizatorning suv bilan sovutilgan qismlari, chunki suvning tiqilib qolishi qaytishi, natijada portlash natijasida kelib chiqqan issiqlikning davom etishi; po'lat o'choq, po'lat tanklar, temir tanklar, tanklar, oraliq cüruf qutilari po'latning oqishi, cürufning oqishi va portlashning to'kilishi; ho'l po'lat tanklarga, temir tanklarga, oraliq tanklarga, po'lat, temir, suyuq cüruf portlashi bilan to'ldirilgan cüruf tanklariga; sabab bo'lgan portlash ustida nam chiqindi va suv chuqurlari, chuqurlari, shlakli chuqurlari, shlaklari, shlaklari bo'lishi; portlashdan kelib chiqqan ho'l materialni qo'shish uchun po'lat ishlab chiqaruvchi pechga; po'lat quyish tizimining oqishi va portlash bilan nam tuproq bilan aloqa qilish. Suv bilan aloqa qilganda erigan materialning portlashini oldini olish bo'yicha asosiy chora-tadbirlar sovutish suvi tizimiga xavfsiz suv ta'minotini ta'minlash, suv sifatini tozalash, oqish yo'q; materiallar, idishlar, ish joylari quruq bo'lishi kerak.

Issiq teglar: po'lat ishlab chiqarish uskunalari, Xitoyning po'lat ishlab chiqarish uskunalari ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilari, zavodi